개정판 특징

개정판에서는 각 장의 4차산업혁명과 COVID19의 펜데믹 시대에 산업환경의 변화에 따른 생산 및 운영관리 각 영역에서의 최신 사례연구들을 새롭게 소개하고 있다. 4차산업혁명으로 인한 생산 및 운영관리 영역의 몇 가지 사례에서는, 5장의 프로세스 변동성에서는 4차산업혁명의 여러 가지 기술들을 활용한 최신 공항 보안 검색 서비스 및 스마트 항만 서비스 소개하고 프로세스 변동성을 낮추어 생산성 향상을 이루는 사례를 보여주고 있으며 10장 일정계획에서 40년 노후공장의 IoT 장비 및 인공지능을 활용한 스마트팩토리 공정일정계획 시스템을 소개하고 있다. COVID19의 확산으로 인한 생산 및 운영관리 영역의 몇 가지 사례에서는, 3장 제품 설계 및 개발에서 개인화 제품의 설계와 생산을 지원하는 3D프린팅 사례를 소개하고 있으며 6장 입지선택에서는 폭발적인 비대면 배송의 증가로 인해 아마존(Amazon)의 교외 분산 배송 hub입치 전환 계획을 사례를 소개하고 있다. 12장 자재소요계획법에서는 팬데믹 상황의 자동차에 들어가는 부품 및 차량용 반도체 공급업체들의 생산차질로 인한 공급망 파괴 현상을 소개하고 있으며, 15장 토요타 생산 시스템에서는 펜데믹 상황의 여파로 인한 자동차 제조업체의 유연 생산 시스템의 가속화를 소개하고 있다.

Part Ⅰ 생산 및 운영관리란?

CHAPTER 1 생산 및 운영관리의 개념
1.1 서론
1.2 기업 운영과 생산관리
1.3 제품과 서비스
1.4 생산관리와 의사결정
1.4.1 의사결정 단계
1.4.2 의사결정 고려사항
1.4.3 의사결정 모형
1.5. 생산 및 운영관리의 발전 과정
1.5.1 1차 산업 혁명의 영향
1.5.2 과학적 관리법의 영향
1.5.3 2차 세계 대전의 영향
1.5.4 컴퓨터 기술 발전의 영향
1.5.5 일본 경제 성장의 영향
1.5.6 최근 동향
1.6 이 책의 구성
1.7 요약
연습문제

CHAPTER 2 생산 전략
2.1 서론
2.2 전략적 경영
2.2.1 미션과 비전
2.2.2 목표와 목적
2.2.3 전략
2.3 생산 전략
2.3.1 비용 기반의 전략
2.3.2 품질 기반의 전략
2.3.3 시간 기반의 전략
2.3.4 유연성 기반의 전략
2.3.5 경쟁 우선순위의 선택
2.4 생산성
2.4.1 생산성의 개념
2.4.2 서비스 산업의 생산성
2.4.3 생산성의 의미
2.4.4 생산성에 영향을 미치는 요소들
2.5 요약
연습문제

Part Ⅱ 운영 시스템 분석 및 설계: 시장을 고려한 자원 계획

CHAPTER 3 제품 설계 및 개발
3.1 서론
3.2 제품 설계 및 개발
3.2.1 제품 수명주기(product life cycle)
3.2.2 제품 설계의 중요성
3.3 설계의 과정
3.3.1 제품 설계 프로세스
3.3.2 동시공학
3.3.3 컴퓨터지원 설계
3.4 제품 설계 기법
3.4.1 제조고려 설계
3.4.2 가치공학
3.4.3 표준화와 모듈화
3.4.4 차별화 지연
3.4.5 신뢰성
3.4.6 강건설계
3.4.7 품질기능전개
3.4.8 카노모델
3.4.9 서비스 블루프린트
3.5 요약
연습문제

CHAPTER 4 프로세스 분석
4.1 서론
4.2 프로세스 분석의 목적과 접근방법
4.3 프로세스 문서화
4.3.1 공정도
4.3.2 서비스 블루프린트
4.3.3 비즈니스 프로세스 다이어그램
4.4 작업시간의 결정
4.4.1 실적자료법
4.4.2 시간연구 방법
4.4.3 표준자료법
4.4.4 사전결정 시간표준 방법
4.4.5 워크샘플링 방법
4.5 기업의 프로세스 유형
4.5.1 프로젝트 프로세스
4.5.2 개별작업 프로세스
4.5.3 배치 프로세스
4.5.4 라인 프로세스
4.5.5 연속 흐름 프로세스
4.6 라인 프로세스의 분석 사례
4.6.1 공정도의 적용 사례
4.6.2 조립 라인의 작업장 재설계 사례
4.7 요약
연습문제

CHAPTER 5 프로세스 변동성
5.1 서론
5.2 변동성과 프로세스
5.2.1 변동성의 원인과 측정 방법
5.2.2 도착 프로세스
5.2.3 고정적 도착
5.2.4 지수 분포 기반의 도착 간격
5.2.5 콜센터의 문제점
5.2.6 서비스 시간의 변동성과 평균대기시간의 예측
5.2.7 직원 수에 대한 계획
5.2.8 우선순위 규칙
5.2.9 변동성의 감소
5.2.10 풀링 효과
5.2.11 Excel 실습예제
5.3 변동성의 영향
5.3.1 평균값의 함정
5.3.2 단일 자원 대기행렬의 산출 손실
5.3.3 대기 포기 고객 산출 손실
5.3.4 복합적인 변동성 관리
5.4 요약
연습문제

CHAPTER 6 입지선택
6.1 서론
6.2 입지선택의 영향요인
6.2.1 제조업의 주요 입지요인
6.2.2 서비스업의 주요 입지요인
6.3 입지선택의 정량적 방법: 단일시설의 입지선택
6.3.1 단일시설의 입지선택을 위한 다수입지의 비교
6.3.2 부하-거리 방법의 적용
6.3.3 손익분기점(break-even) 분석의 활용
6.4 입지선택의 정량적 방법: 복수시설의 입지선택 기법
6.5 입지선택 분석기법들의 분류
6.6 요약
연습문제

CHAPTER 7 용량계획
7.1 서론
7.2 용량의 개요
7.2.1 용량의 개념과 중요성
7.2.2 용량의 구분
7.2.3 용량의 측정
7.2.4 용량과 규모의 경제
7.3 용량과 흐름률
7.3.1 흐름률의 정의
7.3.2 병목과 용량
7.3.3 흐름 제약
7.3.4 활용률
7.4 여유용량과 용량 증설 전략
7.4.1 여유용량의 개념
7.4.2 용량 증설 전략의 유형
7.5 요약
연습문제

Part Ⅲ 운영 계획 및 통제: 변화에 대응한 계획 수립

CHAPTER 8 수요예측(Demand Forecasting)
8.1 서론
8.2 예측의 공통적 특징
8.3 수요예측시스템
8.3.1 문제의 명시
8.3.2 문제의 이해
8.3.3 모형의 개발
8.3.4 모형의 해결
8.3.5 해의 해석 및 실행
8.4 수요예측기법
8.4.1 정성적 예측기법(qualitative forecasting method)
8.4.2 정량적 예측기법(quantitative forecasting method)
8.5 수요예측의 정확도
8.6 수요예측의 모니터링
8.7 수요예측기법의 선정 및 활용
8.8 요약
연습문제

CHAPTER 9 총괄생산계획
9.1 서론
9.2 생산계획의 구성
9.3 총괄생산계획 수립의 고려사항
9.3.1 수요와 공급의 관계
9.3.2 총괄
9.3.3 주문 관리
9.3.4 주요 입력 자료
9.3.5 제약 조건과 비용 요소
9.3.6 총괄생산계획의 목적과 결정 사항
9.4 총괄생산계획의 전략
9.4.1 수요 추종 전략
9.4.2 평준화 전략
9.4.3 혼합 전략
9.4.4 외주 전략
9.4.5 총괄생산계획 전략의 비교
9.5 총괄생산계획의 수립 기법
9.5.1 대안 평가법
9.5.2 선형계획법
9.6 요약
연습문제

CHAPTER 10 일정계획
10.1 서론
10.2 일정계획 기본 용어 및 기호 정의
10.2.1 작업
10.2.2 자원
10.2.3 척도
10.2.4 간트 차트(Gantt chart)
10.3 부하할당기법 및 작업순서결정
10.3.1 부하 할당
10.3.2 작업순서 결정
10.4 단일기계 및 흐름 생산시스템 일정계획 휴리스틱
10.4.1 단일기계 일정계획 휴리스틱 알고리즘
10.4.2 두 개의 흐름공정에 대한 작업순서 결정
10.5 요약
연습문제

CHAPTER 11 프로젝트 관리
11.1 서론
11.2 프로젝트 관리의 중요성
11.2.1 프로젝트 수명 주기(project life cycle)
11.2.2 프로젝트 관리의 범위
11.2.3 프로젝트 관리의 중요성
11.3 프로젝트 정의
11.3.1 프로젝트 범위 정의
11.3.2 작업 분류 체계(Work Breakdown Structure)
11.4 프로젝트 시간과 비용 추정
11.4.1 시간, 비용, 자원의 추정에 대한 가이드라인
11.4.2 하향식 추정 vs 상향식 추정
11.4.3 프로젝트 시간과 비용 추정 방법
11.4.4 추정치의 개선
11.5 프로젝트 계획 수립
11.5.1 네트워크란 무엇인가?
11.5.2 네트워크의 구성 요소 및 구축
11.5.3 AOA와 AON 기법의 장단점
11.5.4 주경로법(Critical Path Method: CPM)
11.5.5 CPM에서의 시간-비용 분석
11.5.6 프로그램 평가 및 검토 기법(program evaluation and review technique)
11.6 요약
연습문제

Part Ⅳ 재고관리: 수요를 맞추는 공급

CHAPTER 12 자재소요계획법
12.1 서론
12.2 자재소요계획의 개요
12.3 자재소요계획의 입력 자료
12.3.1 기준생산계획
12.3.2 자재명세서
12.3.3 재고 기록
12.4 MRP 전개
12.4.1 품목별 MRP 전개
12.4.2 품목의 MRP 전개 순서
12.5 MRP의 운영
12.6 요약
연습문제

CHAPTER 13 재고 관리
13.1 재고의 역할
13.2 재고의 종류
13.3 재고의 보유 이유
13.4 재고비용의 종류
13.5 확정적 재고 모형
13.5.1 경제적 주문량(EOQ) 모형
13.5.2 EOQ - 재주문점모형
13.5.3 EOQ - 가격할인 모형
13.5.4 계획적 부재고
13.5.5. 와그너-휘틴(Wagner-Whitin) 모형
13.6 확률적 재고 모형
13.6.1 신문 판매원 모형
13.6.2 분포 자유 신문 판매원 모형
13.6.3 품절과 서비스 수준
13.6.4 연속조사 재주문점 모형
13.6.5* 연속조사 재주문점 최적화 모형
13.7 ABC 재고관리
13.8 요약
연습문제

Part Ⅴ 전사적 운영 혁신: 혁신을 위한 경영 기법

CHAPTER 14 품질경영
14.1 서론
14.2 품질경영의 중요성
14.2.1 품질경영의 발전과정
14.2.2 Taylor의 품질 원칙
14.2.3 Shewhart의 품질 이론
14.2.4 Deming의 14가지 품질 이론
14.2.5 Juran의 품질 이론
14.2.6 품질 정의
14.2.7 서비스 품질 평가 및 품질의 결정요인
14.2.8 불량품질의 결과
14.2.9 윤리와 품질경영
14.3 전사적 품질경영(TQM)
14.3.1 전사적 품질경영의 접근법
14.3.2 전사적 품질경영의 요소
14.3.3 6시그마
14.3.4 전사적 품질경영 구현의 성공 요인
14.3.5 전사적 품질경영 구현의 방해 요인
14.4 품질측정도구
14.4.1 순서도
14.4.2 체크 시트
14.4.3 파레토 분석
14.4.4 산포도
14.4.5 관리도
14.4.6 특성요인도
14.4.7 런차트
14.4.8 브레인스토밍
14.4.9 유사도
14.4.10 품질 분임조
14.4.11 인터뷰
14.4.12 벤치마킹
14.5 통계적 공정관리
14.5.1 공정통제
14.5.2 관리 프로세스
14.5.3 변동과 관리
14.5.4 관리도
14.5.5 변량관리도 - 평균관리도
14.5.6 변량관리도 - 범위관리도
14.5.7 변량관리도의 이용
14.5.8 속성관리도 ？ 불량률 관리도
14.5.9 속성관리도 ？ 결점 수 관리도
14.5.10 관리도에 관한 경영적 고려사항
14.5.11 Excel 실습예제
14.6 공정능력
14.6.1 공정능력 분석
14.6.2 공정능력의 개선
14.6.3 공정능력지수의 한계
14.7 요약
연습문제

CHAPTER 15 토요타 생산 시스템
15.1 토요타 자동차회사의 역사, 발전 과정 및 위기
15.2 토요타 생산 시스템의 목표와 기본 개념
15.3 준비작업시간의 단축
15.4 생산리드타임의 단축
15.5 칸반(Kanban) 시스템
15.6 다기능공의 양성
15.7 자동화(jidoka) 시스템
15.8 생산 평활화
15.9* 생산 평활화를 위한 수리 모형
15.10 요약
연습문제

CHAPTER 16 공급망관리
16.1 서론
16.2 공급망관리의 개념
16.3 공급망의 역동성: 채찍효과(bullwhip effect)
16.4 공급망관리의 주요 문제
16.4.1 공급망관리와 기업 부문 간 통합
16.4.2 시스템 관점에서의 전체최적화
16.4.3 공급망의 위험(risk)과 불확실성(uncertainty)
16.5 공급망관리의 주요 기법
16.6* 공급망에서의 계약방식에 따른 주문량 의사결정 분석
16.7* 수량 할인 계약에 의한 공급량 의사결정 조정의 예
16.8 요약
연습문제

부록 571
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